Порошковая покраска

Первый опыт использования порошковой краски был приобретен человечеством в 60-е годы прошлого столетия. В эти же годы успешно завершались разработка электростатического способа нанесения краски, который и является в настоящее время наиболее популярным. Порошковая краска была разработка как с целью придания конструкциям привлекательного внешнего вида и обеспечения надежной защиты поверхности, так и для уменьшения затрат на покраску и повышения экологичности производства.

Нанесение порошкового покрытия с применением электростатического поля высокого напряжения заключается свойстве притягиваться друг к другу противоположных электрических зарядов. Для нанесения порошковых красок подходит большая часть термостойких токопроводящих твердых изделий. Покрытие создается из порошковой краски, нанесенной на окрашиваемую поверхность конструкции в специальной камере. После конструкцию нагревают и выдерживают при температуре 160 - 220 градусов Цельсия в течение нескольких минут. На текущий момент эта технология используется в 70% всех покрасок в мире. И эта цифра продолжает расти.

Цвета выпускаемых красок различают по цветам согласно шкале RAL. Так же выделяют такую характеристику как, фактура поверхности. Она может быть глянцевой, матовой, текстурированной и т.д. Выбор использования краски - для наружных и внутренних работ, для получения определенных химических свойств, для антифрикционных и электроизоляционных покрытий – производится из эпоксидной смолы, полиэфирной, полиуретановой краски, а так же из различные варианты видоизмененных и смешанных составов. Технологический процесс покрытия порошковыми красками

Три основные стадии процесса покрытия порошковой красками:

• подготовка поверхности (в каждом случае используется индивидуальный процесс);
• нанесение порошковой краски;
• формирование (полимеризация) покрытия.

Качество покрытия зависит от грамотного соблюдения технологических режимов на каждом этапе покраски. Для каждого случая подбирается специальное порошковое покрытие, разрабатывается индивидуальная схема процесса производства. В первую очередь учитывается условия эксплуатации конструкции и используемый материал, например если Вы решили мангал кованый купить на дачу. 

ДекоративностьДля порошковой покраски предлагается широкий выбор цветов – более 5 тысяч различных оттенков и фактур. Порошкова покраска придаёт свойства, которые невозможно получить традиционными способами покраски, либо получение этих свойств сопряжено со значительно большими затратами. Существуют следующие возможности создание поверхности с различными фактурами:

• «антик» — образуют поверхность, имитирующую старину, медные, бронзовые или серебряные предметы;
• поверхность под муар, гранит, дерево;
• структурированные поверхности — придающие поверхности эффект апельсиновой корки, кожи, шагрень, и т. д.

Долговечность и технологичность порошковых покрытий

• Высокие физико-механические показатели (на удар 500 нм, на изгиб 1мм).
• Ударопрочное покрытие с высокими антикоррозийными и электроизоляционными свойствами.
• Покрытие с повышенной химической стойкостью к щелочам, кислотам и органическим растворителям.
• Устойчивость к различным температурным условиям -60 до +150С.
• Толщина покрытия лежит в диапазоне 30—250 мкм.
• Минимальная усадка и пористость пленки
• Отсутствие сморщивания краски на вертикальных поверхностях
• Отсутствие подтеков и растрескивания покрытия